提供安全搬运与精准定位的起重解决方案
起重机系统在飞机制造和维修中扮演着非常重要的角色，它不仅被广泛应用于零部件的生产，还能高效完成对部件及包括整个机身的内部转运。这些悬挂运输及搬运系统旨在服务于不同的工作区域，连接不同的组装阶段，以实现高效作业。
我们深知飞机部件对搬运的精准性与安全性要求极高，蒙特卡罗集团凭借在航空行业积累的深厚经验与对工艺流程的深入理解，定制并设计出安全、精准搬运精密零部件的起重机系统。依托数十年的技术积淀，我们开发了先进的应用程序和系统，利用组合传感器、软件与硬件互联的先进应用方案，有效提升设备利用率、降低运维成本并全面优化作业效率。
流程互联，助力高效生产。
飞机装配涉及大量体积庞大、重型且精密的部件搬运，如机身分段、机翼和发动机，这些操作通常需在大跨度的生产区域内完成。多支点悬挂式起重机能够跨越百米作业，有效利用厂房上方空间，释放地面作业区，以便用于其他工序作业。该设备尤其适用于同时进行多架飞机装配的大型机库。
悬挂过轨起重机可在厂区内实现部件的顺畅转运，减少多次搬运环节，提高整体作业效率。其过轨功能支持吊运部件在不同起重轨道间无缝衔接，无需拆解或重新定位，实现流畅、连续的生产作业
悬挂起重机
悬挂式起重机可很好利用厂房可用高度和地面空间，并具备灵活的布局选项。
- 单梁或双梁起重机设计
- 轨道悬挂于厂房屋顶结构，无需轨道支撑立柱。
- 占用空间小
- 由于小车接近尺寸小，可实现更大作业覆盖范围。
- 低净空设计可实现更高的起升高度，有助于降低厂房建设成本。
多支点悬挂起重机
多支点悬挂起重机在轨道上由多个支点支撑，非常适用于超宽厂房。
- 单梁或双梁起重机设计
- 能够覆盖大跨度厂房宽度
- 低净空尺寸
- 起重机自重轻
- 主梁特殊设计，可降低结构应力
对敏感部件进行可靠的处理
由于飞机部件非常精密，搬运时必须格
外小心，需要确保平稳移动并精确定位。为了实现这一目标，同步升降可有效防止负载的扭转，使大型部件在提升过程中保持平衡与顺畅，来保证操作的精准度。机身分段可以在垂直与水平之间安全旋转，再直接放入装配工装中，显著提升装配效率。
十三轴运动控制系统确保在搬运体积庞大的部件（如机身分段乃至整个机身）时，始终具备高定位精度，有效降低因偏移造成的损伤风险，实现高效、安全的作业流程。同时，变频驱动技术带来流畅的运行轨迹，显著降低负载晃动与 震动。为了更好地保护精密部件，起重系统还集成了附加安全制动器和防撞监测系统，为精密制造环节提供更高一级的安全保障。
高效协同吊运，专为大型部件设计。
由于尺寸巨大，机翼的搬运是一项极具挑战性的任务，单台葫芦设备难以独立完成操作。为此，33474蒙特卡罗提供联动模式的起重机和起升葫芦系统，专为长型部件的稳定吊运而设计，确保作业更加平
稳高效。
在搬运飞机机翼时，可将两台起重机通过遥控器串联成一套协同作业单元。其同步控制功能结合双向信号传输技术，保障大型部件在吊运过程中的安全性与可靠性。当生产流程进入下一阶段，机翼还可通过过轨起重系统顺利转移至相邻工位，实现无中断的作业衔接
物料搬运领域可靠、智能的合作伙伴
在33474蒙特卡罗，我们将前沿技术、定制化解决方案与全面服务支持相结合，成为航空行业值得信赖的合作伙伴。我们的先进技术在搬运精密的航空部件时，能够提升安全性并实现更精准的定位。
欢迎通过下方表单联系我们的专家，了解更多关于节省空间、提升生产效率的悬挂式起重机解决方案。